Senior Software: Pierderile ascunse din industria de procesare a cărnii afectează profitabilitatea fără să fie vizibile imediat

În industria de procesare a cărnii, consumurile mai mari decât cele estimate, randamentele sub aşteptări, produsele apropiate de expirare şi erorile de pregătire a comenzilor pot reduce marja, fără ca impactul să fie vizibil imediat, potrivit unui comunicat al Senior Software.

Compania precizează că, atunci când informaţiile sunt împărţite între producţie, gestiune, depozit, calitate şi financiar, obţinerea unei imagini complete asupra operaţiunilor necesită centralizări şi verificări suplimentare, iar în lipsa conectării datelor, calcularea costului pe lot şi identificarea abaterilor pot fi întârziate.

Procesarea cărnii include operaţiuni succesive, de la recepţie şi tranşare până la ambalare, depozitare şi livrare, fiecare generând date despre consumuri, cantităţi, randamente şi calitate.

Provocările apar atunci când rezultatul unei operaţiuni nu este corelat imediat cu etapa următoare, iar o diferenţă de greutate la recepţie, un consum peste reţetă sau un randament sub nivelul estimat pot rămâne neobservate până la închiderea perioadei.

Astfel, compania vede impactul financiar, dar identifică cu dificultate cauzele operaţionale care l-au generat, iar cu cât informaţiile sunt înregistrate mai aproape de momentul execuţiei, cu atât abaterile pot fi identificate, investigate şi corectate mai rapid.

Costul standard este util pentru planificare, dar nu reflectă întotdeauna rezultatul real, iar managementul trebuie să urmărească materiile prime consumate, pierderile tehnologice, timpul de lucru şi costurile asociate fiecărui lot.

Două loturi ale aceluiaşi produs pot avea costuri efective diferite, chiar dacă sunt evaluate la acelaşi cost standard, iar unul poate înregistra un randament mai scăzut, consumuri suplimentare sau timpi mai mari de procesare, ceea ce influenţează marja produsului, profitabilitatea unei comenzi şi preţul minim acceptabil.

Analiza costului pe lot, corelată cu reţeta, consumurile efective şi cantităţile obţinute, ajută la identificarea abaterilor şi a etapelor care necesită ajustări.

În cazul unei neconformităţi, trasabilitatea permite identificarea materiilor prime, a loturilor afectate şi a clienţilor către care au fost livrate produsele, iar când datele sunt conectate, compania poate investiga mai rapid situaţia şi poate organiza retragerea produselor în funcţie de riscul identificat.

Pentru produsele perisabile, stocul disponibil trebuie analizat în funcţie de lot, termen de valabilitate, locaţie şi stare, iar un produs poate exista în sistem, dar să nu poată fi livrat dacă este rezervat, blocat sau nu respectă cerinţele clientului, ceea ce poate genera întârzieri, expirări şi costuri suplimentare.

În acest context, regula FEFO prioritizează loturile cu cea mai apropiată dată de expirare, ţinând cont de condiţiile de livrare şi de cerinţele clientului, iar evidenţa loturilor expediate permite apoi urmărirea produselor până la destinatar.

Pentru a identifica mai rapid abaterile şi sursele de cost, companiile trebuie să conecteze planificarea, producţia, gestiunea, depozitul, calitatea şi financiarul într-un flux comun.

Planificarea corelează cererea cu stocurile şi capacitatea de producţie, sistemele dedicate urmăresc consumurile şi randamentele, iar WMS gestionează loturile, termenele şi locaţiile, în timp ce ERP-ul reuneşte aceste informaţii cu datele comerciale şi financiare, iar instrumentele de analiză oferă vizibilitate asupra marjelor şi profitabilităţii.

Pentru echipele din fabrică, accesul la aceleaşi informaţii poate însemna mai puţin timp petrecut cu verificările între departamente şi mai mult timp pentru investigarea şi corectarea abaterilor.