CORESPONDENŢĂ DIN UNGARIA Schneider Electric revoluţionează optimizarea energetică în industria hotelieră

Hotelurile moderne nu mai concurează doar prin design, locaţie sau servicii premium, ci şi prin capacitatea de a controla eficient consumul energetic fără a afecta experienţa oaspeţilor. La Four Points by Sheraton Budapest Danube, această strategie a fost implementată prin tehnologiile dezvoltate de Schneider Electric, care au transformat infrastructura clădirii într-un sistem digitalizat şi complet conectat.

Compania a implementat platforma EcoStruxure Building ca pe o „coloană vertebrală” digitală a hotelului, integrând alimentarea cu energie, iluminatul, climatizarea, sistemele de protecţie la incendiu şi alte echipamente într-un singur sistem centralizat de management al clădirii (BMS). Soluţia utilizează tehnologii IoT, hardware şi software pentru monitorizarea şi controlul în timp real al fluxurilor de energie din întregul hotel.

Integrarea este cu atât mai importantă într-un hotel, unde gradul de ocupare şi necesarul energetic se modifică permanent. Camerele sunt ocupate şi eliberate constant, sălile de conferinţă au niveluri variabile de utilizare, iar zonele precum restaurantul, recepţia sau rooftop bar-ul funcţionează după tipare complet diferite de consum. În locul unei administrări reactive, sistemul permite ajustarea continuă şi optimizarea automată a consumului, fără compromisuri pentru confortul clienţilor.

Una dintre cele mai importante funcţionalităţi ale proiectului este integrarea sistemului BMS cu platforma hotelieră, ceea ce permite încărcarea anticipată a datelor privind gradul de ocupare. Astfel, camerele pot fi preîncălzite sau prerăcite înainte de sosirea clienţilor, în funcţie de balanţa energetică a clădirii şi fără consum inutil. Practic, hotelul evită risipa generată de climatizarea permanentă a camerelor neocupate, dar elimină şi situaţiile în care un client ajunge într-o cameră care nu a atins încă temperatura optimă.

• Control total al confortului şi consumului energetic prin sistemul Building Management System (BMS)

Controlul energetic din camere este realizat prin Hotel Room Controller, care utilizează automatizări bazate pe gradul de ocupare. Atunci când o cameră nu este utilizată, temperatura trece automat într-un mod economic, iar iluminatul este oprit. La revenirea clientului, setările sunt restabilite rapid. Sistemul înlocuieşte logica tradiţională, în care climatizarea şi iluminatul funcţionau independent de prezenţa efectivă a utilizatorului.

Potrivit datelor Schneider Electric, proiectul a generat rezultate concrete: monitorizare operaţională permanentă 24/7, reducerea costurilor de mentenanţă, control şi monitorizare de la distanţă pentru fiecare cameră, creşterea cu 40% a fiabilităţii alimentării cu energie şi economii de energie de până la 30%.

Pentru industria hotelieră, reducerea consumului energetic are un impact direct asupra profitabilităţii, în condiţiile în care energia reprezintă una dintre cele mai importante componente ale costurilor operaţionale. Hotelurile operează cu un consum ridicat, generat de climatizare, apă caldă, iluminat, bucătării, lifturi, infrastructură IT şi, tot mai frecvent, staţii de încărcare pentru vehicule electrice. În lipsa unor platforme inteligente de monitorizare, identificarea exactă a pierderilor şi optimizarea consumului devin dificil de realizat.

Sistemul implementat la hotelul din Budapesta include şi monitorizarea consumului maxim la intervale de 15 minute, ceea ce permite evaluarea vârfurilor de putere şi gestionarea mai eficientă a sarcinilor energetice. Administratorii pot prioritiza sau deconecta anumiţi consumatori direct din platformă, evitând depăşirile costisitoare şi reducând riscurile legate de alimentarea cu energie.

• Scheneider Electric a inaugurat noua sa fabrică smart din Dunavecse

Schneider Electric a inaugurat, recent, fabrica sa inteligentă din Dunavecse, Ungaria. Unitatea se întinde pe o suprafaţă de 28.000 de metri pătraţi şi va oferi locuri de muncă pentru până la 500 de angajaţi. Fabrica din Dunavecse va creşte capacitatea de producţie pentru soluţiile „engineering-to-order” (ETO), realizate conform specificaţiilor clienţilor pentru pieţele europene, iar 90% dintre produsele fabricate aici vor fi exportate în Europa. Această nouă investiţie în extinderea capacităţii de producţie contribuie la satisfacerea cererii tot mai mari pentru soluţii de electrificare şi digitalizare la nivel european. Cererea este alimentată de tranziţia energetică, în contextul în care operatorii reţelelor de distribuţie a energiei electrice caută soluţii care să ofere o rezilienţă şi o flexibilitate sporite infrastructurii lor, precum şi de expansiunea segmentelor centrelor de date, cloud şi furnizorilor de servicii, impulsionată de digitalizare şi dezvoltarea tehnologiilor emergente.

Noua fabrică este cea de-a 36-a unitate inteligentă a Schneider Electric şi cea mai mare fabrică ETO a companiei din Europa, ridicând la 22 numărul total al fabricilor ETO din Europa. Unitatea va deveni fabrica principală din Europa pentru cea mai nouă gamă de echipamente de medie tensiune fără SF6 a companiei, RM AirSeT. Această inovaţie creşte semnificativ sustenabilitatea echipamentelor de medie tensiune, o tehnologie esenţială pentru sistemele energetice decarbonizate pe care se bazează tranziţia energetică. Tehnologia respectă noile reglementări europene stricte privind gazele fluorurate (F-gas), care afectează toţi utilizatorii de echipamente de medie tensiune, de la reţele electrice la infrastructură.

”Europa accelerează procesul de tranziţie energetică şi îşi consolidează independenţa energetică. Dunavecse este noua noastră fabrică emblematică din Europa pentru tehnologii inteligente de medie şi joasă tensiune fără SF6, menite să răspundă cererii în creştere din regiune, aducând şi mai multă inovaţie, sustenabilitate şi soluţii digitale clienţilor”, a declarat Yann Reynaud, Senior Vice President, Global Engineering to Order Operations.

Fabrica integrează o serie de tehnologii sustenabile, precum soluţiile IoT EcoStruxure de la Schneider Electric. Acestea îmbunătăţesc eficienţa energetică şi reduc consumul de energie cu până la 25%. Necesarul energetic al fabricii este acoperit prin panouri solare montate pe acoperiş, completate de surse regenerabile din reţea.

De asemenea, în fabrica smart din Dunavecse, pentru încălzirea şi răcirea ansamblului sunt utilizate pompe de căldură geotermale, iar apa de ploaie este colectată pentru utilizarea în băi şi irigaţii.

În fabrica Schneider Electric din Dunavecse au fost instalate staţii de încărcare Schneider Electric pentru până la 30 de automobile electrice şi 25 de biciclete electrice.